CÁCH XỬ LÝ MÁY NÉN KHÍ TRỤC VÍT BỊ RA DẦU

1. Tại sao cần quan tâm đến hiện tượng máy nén khí trục vít bị ra dầu?

Khí nén hiện nay đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong sản xuất. Từ các ngành công nghiệp nặng như luyện kim, cơ khí, khai khoáng, cho đến những ngành đòi hỏi khí nén tinh khiết như dược phẩm, thực phẩm, điện tử – tất cả đều cần đến nguồn khí ổn định, sạch và an toàn.

Nếu máy nén khí trục vít gặp tình trạng bị ra dầu, toàn bộ hệ thống sản xuất sẽ bị ảnh hưởng. Ví dụ:

Trong ngành sơn, in ấn, khí lẫn dầu sẽ làm loang màu, hỏng bề mặt in.
Trong ngành dược phẩm, khí nén lẫn dầu gây nhiễm bẩn, ảnh hưởng đến an toàn sản phẩm.
Trong ngành điện tử, dầu bám vào bảng mạch gây hỏng linh kiện, tăng tỷ lệ lỗi sản phẩm.

👉 Vì thế, hiểu và áp dụng đúng CÁCH XỬ LÝ MÁY NÉN KHÍ TRỤC VÍT BỊ RA DẦU không chỉ giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa, mà còn đảm bảo cả dây chuyền vận hành trơn tru, không gián đoạn.

2. Phân tích chi tiết nguyên nhân gây ra dầu trong máy nén khí trục vít

Để có cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu hiệu quả, trước tiên phải hiểu rõ nguyên nhân.

2.1. Lọc tách dầu xuống cấp hoặc lắp sai kỹ thuật

Lọc tách dầu có nhiệm vụ giữ lại dầu và chỉ cho khí sạch đi ra.
Sau thời gian dài hoạt động, khả năng tách dầu giảm, dẫn đến dầu đi theo khí ra ngoài.
Một số trường hợp thợ kỹ thuật lắp sai vị trí, không siết chặt ron làm dầu dễ thoát.

2.2. Dầu bôi trơn không đạt chuẩn

Dầu kém chất lượng dễ tạo bọt, gây bay hơi nhiều.
Khi máy vận hành ở nhiệt độ cao, dầu này mất tính bôi trơn, vừa gây ra dầu, vừa hại trục vít.

2.3. Lọc gió bị bẩn hoặc không thay định kỳ

Lọc gió tắc làm áp suất trong thùng dầu tăng cao.
Dầu bị ép đi theo luồng khí ra ngoài.

2.4. Hệ thống đường ống và van bị rò rỉ

Van một chiều, phớt trục vít bị hở.
Đường ống cũ hoặc nối không khít gây thoát dầu.

2.5. Thói quen vận hành sai cách ảnh hưởng đến việc xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu

Đặt máy trong môi trường bụi bẩn, ẩm ướt.
Chạy máy liên tục vượt công suất thiết kế.
Không bảo dưỡng định kỳ, để máy chạy cho đến khi sự cố nghiêm trọng mới dừng.

3. Các mức độ và cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu tương ứng

3.1. Ra dầu nhẹ

Chỉ thấy dầu bám mỏng trên đầu súng xì khí hoặc thiết bị đầu cuối.
Cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu: Kiểm tra lọc tách dầu, vệ sinh hoặc thay mới nếu cần.

3.2. Ra dầu trung bình

Dầu xuất hiện nhiều trong đường ống, có thể ngưng tụ thành giọt.
Cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu: Ngoài thay lọc tách dầu, cần kiểm tra lọc gió và áp suất thùng dầu.

3.3. Ra dầu nghiêm trọng

Khí nén ra có lẫn nhiều dầu, thiết bị đầu cuối bị hỏng hoặc nhiễm bẩn.
Cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu:
- Ngừng máy ngay lập tức.
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống lọc.
- Thay dầu bôi trơn mới.
- Gọi kỹ thuật viên chuyên nghiệp để đánh giá chi tiết.

4. Hậu quả khi máy nén khí bị ra dầu

Nhiều doanh nghiệp ban đầu thường xem nhẹ sự cố máy nén khí trục vít bị ra dầu, cho rằng đây chỉ là hiện tượng nhỏ, không ảnh hưởng nhiều. Tuy nhiên, trên thực tế, hậu quả lại vô cùng nghiêm trọng, tác động trực tiếp đến chất lượng sản xuất, chi phí vận hành và độ an toàn của cả hệ thống.

4.1. Khí nén không đạt chuẩn – ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Máy nén khí ra dầu khiến khí nén đầu ra lẫn hơi dầu, không còn tinh khiết. Trong những ngành yêu cầu khí nén sạch tuyệt đối như:

Ngành thực phẩm: dầu lẫn vào khí có thể bám vào bao bì, gây mùi, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm.
Ngành dược phẩm: chỉ cần một lượng nhỏ dầu bám vào dây chuyền sản xuất cũng đủ để toàn bộ lô thuốc bị coi là “không đạt chuẩn GMP”.
Ngành điện tử: khí nén có dầu khi thổi vào bảng mạch, vi mạch dễ gây chập điện, giảm tuổi thọ linh kiện.

👉 Một lô sản phẩm không đạt chuẩn không chỉ khiến doanh nghiệp thiệt hại hàng trăm triệu, mà còn ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu, hợp đồng và quan hệ khách hàng.

4.2. Tăng chi phí vận hành và bảo dưỡng

Khi dầu bị cuốn theo khí nén, lượng dầu trong bình giảm nhanh bất thường. Điều này kéo theo:

Doanh nghiệp phải bổ sung dầu liên tục, tốn kém chi phí.
Lọc tách dầu, lọc gió, lọc dầu bị bẩn nhanh, cần thay thế thường xuyên hơn.
Năng suất máy giảm ⇒ tốn điện hơn để đạt cùng một áp suất.

Tính trung bình, một máy nén khí bị ra dầu có thể làm chi phí dầu bôi trơn tăng gấp 2 – 3 lần, trong khi tuổi thọ lọc giảm chỉ còn 50 – 70% so với bình thường.

4.3. Gây hỏng hóc nghiêm trọng cho hệ thống

Khi dầu lẫn trong khí nén, chúng sẽ bám dọc đường ống, van, thiết bị đầu cuối. Lâu ngày, lớp dầu này:

Gây tắc nghẽn van xả nước của máy sấy khí.
Làm bẩn các xy lanh, bộ phun, súng khí nén.
Khi gặp bụi bẩn, dầu biến thành cặn bám cứng, khiến đường ống mất lưu lượng khí.

Đặc biệt, nếu máy hoạt động trong tình trạng thiếu dầu bôi trơn, trục vít sẽ nóng lên, ma sát tăng cao, dẫn đến:

Mài mòn trục vít.
Giảm hiệu suất nén.
Có thể phải thay cụm đầu nén với chi phí lên đến hàng trăm triệu đồng.

4.4. Nguy cơ cháy nổ – mất an toàn lao động

Một trong những rủi ro lớn nhất khi không xử lý tình trạng máy nén khí bị ra dầu chính là nguy cơ cháy nổ. Dầu bôi trơn khi tiếp xúc với nhiệt độ cao sẽ dễ bốc hơi, và trong điều kiện không khí nén, dầu có thể bốc cháy nếu gặp tia lửa điện hoặc ma sát mạnh.

Điều này đe dọa trực tiếp đến:

An toàn của công nhân vận hành.
Máy móc, nhà xưởng có thể bị hư hại nặng.
Thiệt hại tài sản rất lớn nếu xảy ra hỏa hoạn.

4.5. Ví dụ thực tế từ doanh nghiệp

💡 Ví dụ 1 – Ngành may mặc (Bình Dương): Một nhà máy in chuyển nhiệt từng gặp sự cố khí nén lẫn dầu. Dầu bám vào bề mặt vải trong quá trình in, khiến màu sắc loang lổ, không đều. Toàn bộ lô hàng xuất khẩu bị trả lại, thiệt hại hơn 300 triệu đồng và mất uy tín với khách hàng quốc tế.

💡 Ví dụ 2 – Ngành điện tử (Hà Nội): Một công ty sản xuất bảng mạch điện tử dùng khí nén để thổi bụi. Tuy nhiên, do máy nén khí bị ra dầu, dầu bám lên mạch điện, làm tăng tỷ lệ lỗi sản phẩm. Sau khi kiểm tra, họ phải thay toàn bộ lọc tách dầu và dầu bôi trơn mới giải quyết được sự cố.

4.6. Tác động lâu dài đến doanh nghiệp

Uy tín thương hiệu bị ảnh hưởng: khách hàng đánh giá thấp quy trình sản xuất.
Gián đoạn sản xuất: phải dừng máy để xử lý sự cố, ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng.
Thiệt hại kép: vừa mất chi phí sửa chữa, vừa mất doanh thu từ hợp đồng bị hủy.

👉 Có thể thấy, máy nén khí trục vít bị ra dầu không chỉ là sự cố kỹ thuật nhỏ, mà là vấn đề có thể gây thiệt hại lớn về tài chính và uy tín doanh nghiệp nếu không xử lý kịp thời. Vậy nên việc xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu rất quan trọng.

5. Quy trình kiểm tra khi máy nén khí trục vít bị ra dầu

Khi phát hiện máy nén khí trục vít có dấu hiệu ra dầu, việc đầu tiên không phải là vội vàng thay phụ tùng hay châm thêm dầu, mà cần thực hiện kiểm tra toàn diện, theo từng bước cụ thể. Điều này giúp tìm đúng nguyên nhân gốc rễ và xử lý triệt để, tránh sự cố tái diễn.

Dưới đây là quy trình kiểm tra khuyến nghị cho kỹ thuật viên hoặc người vận hành:

Bước 1: Ngừng vận hành và đảm bảo an toàn

Tắt máy nén khí theo đúng quy trình.
Cắt nguồn điện để đảm bảo không có nguy cơ máy khởi động lại bất ngờ.
Xả áp suất còn dư trong hệ thống để tránh rò rỉ dầu hoặc khí gây nguy hiểm khi tháo lắp.
👉 Đây là bước bắt buộc để đảm bảo an toàn cho kỹ thuật viên trước khi tiến hành các thao tác tiếp theo.

Bước 2: Kiểm tra mức dầu bôi trơn

Quan sát kính thăm dầu để xem mức dầu còn nhiều hay ít.
Nếu dầu xuống quá thấp, khả năng cao máy bị cuốn dầu ra ngoài.
Nếu dầu đổi màu đen, đục hoặc có mùi khét, chứng tỏ dầu đã xuống cấp, mất tác dụng bôi trơn.
👉 Trường hợp dầu đã bẩn hoặc loãng, cần thay ngay dầu mới chính hãng theo đúng tiêu chuẩn.

Bước 3: Kiểm tra lọc tách dầu

Tháo lọc tách dầu ra kiểm tra trực quan.
Nếu thấy bám bẩn nhiều, bị tắc hoặc vượt quá số giờ khuyến cáo (thường 3.000 – 6.000 giờ), cần thay ngay.
Lưu ý kiểm tra cả gioăng, ron và cách lắp đặt, vì lắp sai cũng khiến dầu thoát ra theo khí.

Bước 4: Kiểm tra lọc gió (lọc khí đầu vào)

Lọc gió tắc nghẽn sẽ làm áp suất trong bình dầu tăng cao, gây hiện tượng cuốn dầu.
Tháo lọc gió ra, vệ sinh bằng khí nén sạch hoặc thay mới nếu đã quá bẩn.
Định kỳ, nên thay lọc gió sau 2.000 – 3.000 giờ vận hành để đảm bảo hiệu suất.

Bước 5: Kiểm tra hệ thống đường ống và van

Dùng mắt thường và dung dịch kiểm tra rò rỉ (xịt bọt xà phòng) để phát hiện điểm rò dầu hoặc khí.
Kiểm tra các van an toàn, van một chiều, van xả nước – đây là những vị trí dễ bị hở khiến dầu thoát ra.
Nếu phát hiện ron hoặc phớt bị hỏng, cần thay ngay để tránh sự cố lan rộng.

Bước 6: Đo và so sánh thông số vận hành

Ghi lại các thông số như: áp suất, nhiệt độ, lưu lượng khí, điện năng tiêu thụ.
So sánh với thông số chuẩn của nhà sản xuất.
Nếu máy có xu hướng hoạt động ở áp suất/nhiệt độ cao bất thường, khả năng lớn là hệ thống lọc, dầu hoặc giải nhiệt gặp vấn đề.

Bước 7: Kiểm tra hệ thống làm mát

Nhiệt độ cao là nguyên nhân trực tiếp làm dầu dễ bị cuốn theo khí nén.
Kiểm tra két làm mát, quạt gió, dầu làm mát (nếu có).
Vệ sinh két giải nhiệt định kỳ để giữ máy hoạt động ở mức nhiệt ổn định (70 – 90°C).

Bước 8: Chạy thử và quan sát khí đầu ra

Sau khi vệ sinh, thay thế các bộ phận cần thiết, vận hành lại máy.
Dùng giấy trắng hoặc dụng cụ đo để kiểm tra khí đầu ra có còn lẫn dầu hay không.
Nếu tình trạng vẫn tái diễn, cần dừng máy và liên hệ ngay đơn vị kỹ thuật chuyên nghiệp để xử lý triệt để.

Một số lưu ý quan trọng khi kiểm tra cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu

Không bao giờ tháo lọc hoặc chi tiết khi máy còn áp suất ⇒ nguy cơ nổ, bắn dầu gây nguy hiểm.
Luôn sử dụng phụ tùng, dầu chính hãng để đảm bảo kết quả kiểm tra chính xác và an toàn.
Ghi chép chi tiết nhật ký kiểm tra: thời gian, hạng mục, kết quả để dễ dàng theo dõi tình trạng máy trong dài hạn.

👉 Như vậy, quy trình kiểm tra máy nén khí trục vít bị ra dầu cần được xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu cẩn thận, theo từng bước, thay vì xử lý cảm tính. Điều này không chỉ giúp phát hiện đúng nguyên nhân mà còn ngăn ngừa sự cố quay lại trong tương lai.

6. Cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu

Khi xác định được nguyên nhân, bạn cần áp dụng giải pháp phù hợp để khắc phục tình trạng ra dầu. Dưới đây là các trường hợp phổ biến và cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu chi tiết:

6.1. Lọc tách dầu bị tắc hoặc hỏng

Dấu hiệu nhận biết:

Khí đầu ra lẫn nhiều dầu.
Áp suất chênh lệch qua lọc tách dầu tăng cao.
Máy hoạt động nặng tải hơn bình thường.

Cách xử lý:

Thay thế lọc tách dầu mới, đúng chủng loại và tiêu chuẩn của hãng sản xuất.
Kiểm tra gioăng, ron và bề mặt lắp đặt để tránh hở dầu.
Thực hiện thay lọc định kỳ 3.000 – 6.000 giờ, không để quá hạn mới thay.

👉 Đây là cách xử lý máy nén khí trục vít bị ra dầu phổ biến nhất và mang lại hiệu quả rõ rệt.

6.2. Dầu bôi trơn kém chất lượng hoặc dùng sai loại dầu

Dấu hiệu nhận biết:

Dầu có màu đen, đục, lẫn cặn.
Có mùi khét do bị cháy hoặc oxy hóa.
Thời gian sử dụng dầu quá dài, vượt mức khuyến cáo.